深圳誠暄fpc是一家專業(yè)柔性線路板快速生產(chǎn)廠家,提供fpc線路板打樣,柔性電路板,、撓性電路板打樣及生產(chǎn)加工制作服務(wù),,價(jià)格優(yōu)惠。
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181-1873-4090隨著fpc的快速發(fā)展,,需要軟硬結(jié)合的電子產(chǎn)品也越來越多,,要求也越來越高,,不同的產(chǎn)品有不同的要求,高要求的產(chǎn)品要從設(shè)計(jì)的源頭開始重視,,那么我們在設(shè)計(jì)的時(shí)候需要注意哪些方面呢,,這里小編來詳細(xì)的說一說。
一,、焊盤的重疊
A,、焊盤(除表面貼焊盤外)的重疊,意味孔的重疊,,在鉆孔工序會(huì)因?yàn)樵谝惶幎啻毋@孔導(dǎo)致斷鉆頭,,導(dǎo)致孔的損傷。
B,、軟硬結(jié)合板中兩個(gè)孔重疊,,如一個(gè)孔位為隔離盤,另一孔位為連接盤(花焊盤),,這樣繪出底片后表現(xiàn)為隔離盤,,造成的報(bào)廢。
二,、圖形層的濫用
A,、在一些圖形層上做了一些無用的連線,本來是四層軟硬結(jié)合板卻設(shè)計(jì)了五層以上的線路,,使造成誤解,。
B、設(shè)計(jì)時(shí)圖省事,,以Protel軟件為例對各層都有的線用Board層去畫,,又用Board層去劃標(biāo)注線,這樣在進(jìn)行光繪數(shù)據(jù)時(shí),,因?yàn)槲催xBoard層,,漏掉連線而斷路,或者會(huì)因?yàn)檫x擇Board層的標(biāo)注線而短路,,因此設(shè)計(jì)時(shí)保持圖形層的完整和清晰,。
C、違反常規(guī)性設(shè)計(jì),,如元件面設(shè)計(jì)在Bottom層,,焊接面設(shè)計(jì)在Top,造成不便,。
三,、字符的亂放
A、字符蓋焊盤SMD焊片,,給印制電路板的通斷測試及元件的焊接帶來不便,。
B,、字符設(shè)計(jì)的太小,造成絲網(wǎng)印刷的困難,,太大會(huì)使字符相互重疊,,難以分辨。
四,、單面焊盤孔徑的設(shè)置
A,、單面焊盤一般不鉆孔,若鉆孔需標(biāo)注,,其孔徑應(yīng)設(shè)計(jì)為零,。如果設(shè)計(jì)了數(shù)值,這樣在產(chǎn)生鉆孔數(shù)據(jù)時(shí),,此位置就出現(xiàn)了孔的座標(biāo),,而出現(xiàn)問題。
B,、單面焊盤如鉆孔應(yīng)特殊標(biāo)注,。
五、用填充塊畫焊盤
用填充塊畫焊盤在設(shè)計(jì)線路時(shí)能夠通過DRC檢查,,但對于加工是不行的,,因此類焊盤不能直接生成阻焊數(shù)據(jù),在上阻焊劑時(shí),,該填充塊區(qū)域?qū)⒈蛔韬竸└采w,,導(dǎo)致器件焊裝困難。
六,、電地層又是花焊盤又是連線
因?yàn)樵O(shè)計(jì)成花焊盤方式的電源,,地層與實(shí)際印制電路板上的圖像是相反的,所有的連線都是隔離線,,這一點(diǎn)設(shè)計(jì)者應(yīng)非常清楚,。 這里順便說一下,畫幾組電源或幾種地的隔離線時(shí)應(yīng)小心,,不能留下缺口,,使兩組電源短路,,也不能造成該連接的區(qū)域封鎖(使一組電源被分開),。
七、加工層次定義不明確
A,、單面板設(shè)計(jì)在TOP層,,如不加說明正反做,也許制出來的板子裝上器件而不好焊接,。
B,、例如一個(gè)四層軟硬結(jié)合板設(shè)計(jì)時(shí)采用TOP mid1,、mid2 bottom四層,但加工時(shí)不是按這樣的順序放置,,這就要求說明,。
八、設(shè)計(jì)中的填充塊太多或填充塊用極細(xì)的線填充
A,、產(chǎn)生光繪數(shù)據(jù)有丟失的現(xiàn)象,,光繪數(shù)據(jù)不完全。
B,、因填充塊在光繪數(shù)據(jù)處理時(shí)是用線一條一條去畫的,,因此產(chǎn)生的光繪數(shù)據(jù)量相當(dāng)大,增加了數(shù)據(jù)處理的難度,。
九,、表面貼裝器件焊盤太短
這是對通斷測試而言的,對于太密的表面貼裝器件,,其兩腳之間的間距相當(dāng)小,,焊盤也相當(dāng)細(xì),安裝測試針,,必須上下(左右)交錯(cuò)位置,,如焊盤設(shè)計(jì)的太短,雖然不影響器件安裝,,但會(huì)使測試針錯(cuò)不開位,。
十、大面積網(wǎng)格的間距太小
組成大面積網(wǎng)格線同線之間的邊緣太小(小于0.3mm),,在印制電路板制造過程中,,圖轉(zhuǎn)工序在顯完影之后容易產(chǎn)生很多碎膜附著在板子上,造成斷線,。
十一,、大面積銅箔距外框的距離太近
大面積銅箔距外框應(yīng)至少保證0.2mm以上的間距,因在銑外形時(shí)如銑到銅箔上容易造成銅箔起翹及由其引起的阻焊劑脫落問題,。
十二,、外形邊框設(shè)計(jì)的不明確
有的客戶在Keep layer、Board layer,、Top over layer等都設(shè)計(jì)了外形線且這些外形線不重合,,造成pcb生產(chǎn)廠家很難判斷以哪條外形線為準(zhǔn)。
十三,、圖形設(shè)計(jì)不均勻
在進(jìn)行圖形電鍍時(shí)造成鍍層不均勻,,影響質(zhì)量。
十四 鋪銅面積過大時(shí)應(yīng)用網(wǎng)格線,避免SMT時(shí)起泡,。
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