很多朋友經(jīng)常接觸成品的fpc，但不知道它其實(shí)是經(jīng)過了很多工序才生產(chǎn)出來的,，那么生產(chǎn)fpc柔性電路板要經(jīng)過哪些工藝流程呢,，下面小編來詳細(xì)的說一說。

　　fpc柔性線路板制作流程

　　1.切開材料

　　這是每個FPC柔性線路板生產(chǎn)都必須經(jīng)歷的過程,，對基材進(jìn)行初步裁剪,，這樣做的目的是為了盡可能的減少多于的浪費(fèi),。開料的時候裁剪較大的話就會使得多余材料造成浪費(fèi)。

　　2.化學(xué)清洗

　　這一步主要是為了清洗掉導(dǎo)電基材上面的氧化層,，銅箔上面的氧化銅如果不清洗的話,，會對線路板產(chǎn)生持續(xù)性的氧化，這對于FPC線路板的實(shí)際使用壽命是一種損耗,。

　　3.內(nèi)層抗蝕干膜(FPC柔性線路板)

　　這一步首先是要將線路制作到菲林上面,，在使用曝光機(jī)將菲林上面的線路曝光在貼附了抗蝕干膜(感光膜)的基材上面，這樣就可以將線路轉(zhuǎn)移到銅箔上面,。

　　4.酸性蝕刻(FPC軟板線路蝕刻)

　　使用化學(xué)蝕刻的時候,，對于FPC軟板是采用鹽酸或者硫酸等酸性容易，但在蝕刻硬質(zhì)線路的時候是使用氨水等容易顯酸性,。

　　5.化學(xué)清洗

　　這一步是為了防止蝕刻所殘存的溶液在線路中,，之后在使用等離子清洗掉FPC線路板上面的異物,。

　　6.內(nèi)層覆蓋膜對位

　　在這一步驟之前首先要將軟板覆蓋膜的外型制作成形,，再將覆蓋膜和FPC線路板進(jìn)行對位使用烙鐵在焊盤上進(jìn)行初步固定。

　　7.壓合

　　壓合分為快壓和慢壓,，對于這種還要經(jīng)過多次壓合的制作過程,，初次壓合都是使用快壓機(jī)，這個時候會將壓合后所允許的最大厚度在資料中標(biāo)準(zhǔn)清楚,。壓合后進(jìn)行檢查是否有壓合氣泡,、溢膠等問題。

　　8.烘烤

　　這一步是為了將線路板和膠之間的充分結(jié)合,，銅箔和覆蓋膜之間使用的膠在高溫烤之后流動平鋪,，將使得結(jié)合更加完整

　　9.在FPC線路板上面印刷字符

　　也是要將菲林上面的字符，制作到網(wǎng)版上面,，在使用網(wǎng)版將字符印刷到FPC線路板上面,。檢查字符是否有漏印或者少印等現(xiàn)象。

　　10.終檢

　　這是所有FPC線路板都必須進(jìn)行的一個過程,，這是柔性線路板在生產(chǎn)車間檢驗(yàn)的最后一道保證,。

　　以上就是小編整理的關(guān)于fpc柔性線路板制作流程介紹，希望對大家有所幫助,，如還有不清楚的地方,，請聯(lián)系我司客服為您解答。