有朋友問(wèn)小編,，在生產(chǎn)FPC過(guò)程中，我們是單片生產(chǎn)還是批量生產(chǎn)的,，這里小編通過(guò)工廠的實(shí)際經(jīng)驗(yàn),，來(lái)詳細(xì)的說(shuō)一說(shuō)。

　　FPC在生產(chǎn)過(guò)程中,，為了節(jié)省成本,，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期,，都會(huì)采用拼版的方式生產(chǎn),，而不是單片生產(chǎn)。在FPC拼版時(shí),，需要遵循幾條原則,。

　　1、在各工序可生產(chǎn)的前提下,，拼版盡量"擠",。所謂“擠”，就是縮小相鄰板與板之間的距離,，從而減少整個(gè)拼版的尺寸,，節(jié)約生產(chǎn)材料，從而降低生產(chǎn)成本,。

　　2,、單片板之間間距至少大于2.5mm。首先，這是為了滿足放置定位孔的需求,，在批量生產(chǎn)過(guò)程中,，成型一般采取模沖的方式，為了增強(qiáng)模沖精確性,，在拼版內(nèi)每片之間,，需要放置定位孔，以免模沖偏位,，導(dǎo)致FPC報(bào)廢;在樣品生產(chǎn)過(guò)程中,，一般使用激光切割成型，為了避免微偏,，防止出現(xiàn)一片偏而整張偏的情況,，單片之間也不能直接相連，從而使其兩兩互不影響,。

　　3,、拼版需添加蝕刻字符，對(duì)拼版尺寸,、數(shù)量等進(jìn)行簡(jiǎn)單說(shuō)明,，從而便于后續(xù)生產(chǎn)中核對(duì)與校驗(yàn)。

　　4,、整個(gè)拼版四角增加定位孔,，并選擇一角標(biāo)注不同定位孔，便于后續(xù)工序生產(chǎn)中保持方向一致,，從而不至于導(dǎo)致封膜貼返,，字符印返等情況。

　　5,、拼版寬度固定為250mm,，長(zhǎng)度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大,，偏移越大，生產(chǎn)精度越差,，成品不良率越高,。

　　知道了拼版需要遵守的5條原則，簡(jiǎn)單介紹下拼版的三種方式,。

　　1,、常規(guī)拼版。直接按單片的方向陣列拼版,，最適合外形規(guī)則的FPC拼版,，如長(zhǎng)方形、正方形、圓形,、橢圓形等;

　　2,、斜拼。將單片進(jìn)行一定的傾斜,，然后陣列,，從而最大程度上利用拼版空間，如有弧度的條形,、折形等;

　　3,、倒扣拼。即把單PCS一正一反組合在一起拼板,，如下圖,。

　　所有的拼版方式，在能生產(chǎn)的前提下,，遵循最省材料原則,。

　　以上就是小編整理的關(guān)于FPC生產(chǎn)拼版的5條原則與方法，希望對(duì)大家有幫助,，如還有不清楚的地方,，請(qǐng)聯(lián)系我司客服為您解答。