因?yàn)镕PC的特殊性，在手工焊接FPC的時(shí)候,，需要特別小心,，下面小編整理了四個(gè)需要注意的地方，希望對大家有幫助,。下面小編來詳細(xì)的說明,。

　　(1)烙鐵頭與兩被焊件的接觸方式

　　接觸位置：烙鐵頭應(yīng)同時(shí)接觸要相互連接的2個(gè)被焊件(如焊腳與焊盤)，烙鐵一般傾斜45度,，應(yīng)避免只與其中一個(gè)被焊件接觸,。當(dāng)兩個(gè)被焊件熱容量懸殊時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整烙鐵傾斜角度,，烙鐵與焊接面的傾斜角越小,，使熱容量較大的被焊件與烙鐵的接觸面積增大，熱傳導(dǎo)能力加強(qiáng),。

　　接觸壓力：烙鐵頭與被焊件接觸時(shí)應(yīng)略施壓力，熱傳導(dǎo)強(qiáng)弱與施加壓力大小成正比,，但以對被焊件表面不造成損傷為原則,。

　　(2)焊絲的供給方法

　　焊絲的供給應(yīng)掌握3個(gè)要領(lǐng)，既供給時(shí)間,，位置和數(shù)量,。

　　供給時(shí)間：原則上是被焊件升溫達(dá)到焊料的熔化溫度是立即送上焊錫絲,。

　　供給位置：應(yīng)是在烙鐵與被焊件之間并盡量靠近焊盤。

　　供給數(shù)量：應(yīng)看被焊件與焊盤的大小,，焊錫蓋住焊盤后焊錫高于焊盤直徑的1/3既可,。

　　(3)焊接時(shí)間及溫度設(shè)置

　　A、溫度由實(shí)際使用決定,，以焊接一個(gè)錫點(diǎn)4秒最為合適,，最大不超過8秒，平時(shí)觀察烙鐵頭,，當(dāng)其發(fā)紫時(shí)候,，溫度設(shè)置過高。

　　B,、一般直插電子料,，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(350~370度);表面貼裝物料(SMC)物料，將烙鐵頭的實(shí)際溫度設(shè)置為(330~350度)

　　C,、特殊物料,，需要特別設(shè)置烙鐵溫度。FPC,，LCD連接器等要用含銀錫線,，溫度一般在290度到310度之間。

　　D,、焊接大的元件腳,，溫度不要超過380度，但可以增大烙鐵功率,。

　　(4)焊接注意事項(xiàng)

　　A,、焊接前應(yīng)觀察各個(gè)焊點(diǎn)(銅皮)是否光潔、氧化等,。

　　B,、在焊接物品時(shí),要看準(zhǔn)焊接點(diǎn)，以免線路焊接不良引起的短路

　　以上就是華北地區(qū)柔性線路板：http://wnux.cn/news-gs/334.html 小編整理的關(guān)于FPC線路板手工焊接的四大注意事項(xiàng),，希望對大家在工作中有所幫助,，如還有不清楚的地方，請聯(lián)系我司客服為您解答,。